加氣鋁粉膏生產方法一般要經歷以下四個流程：

1、原料質量控制

以鋁箔邊角料為原料時，必須先選箔，將氧化箔挑出，將不同厚度的鋁箔分開以保證原料厚度均勻。以鋁錠為原料時，要保證無氧化物和粒度均勻。

2、球磨（請使用專業的鋁粉球磨機）

把篩選好的鋁箔或鋁粒以及加油各種助劑的水溶液一起投入球磨機內進行研磨。在研磨過程中，應嚴格控制機內溫度，如溫度過高，可用水冷卻調整。待物料細度達到要求后停機。所用助磨機可以使球磨研細過程中，不粘球，粉與粉不粘連，以便球磨順利進行。水散劑可使鋁粉均勻分散在水溶液內，便于研磨。阻化緩蝕劑可以阻止鋁粉與水發生化學反應。上膜劑可以阻止鋁粉在球磨機內與空氣接觸氧化以及與水反應，即將鋁粉包裹。洗凈劑在球磨中得氧化物洗掉，提到產品質量。

3、出料

球磨機停后，立即將預先配制好的出料液加入機內，開機運轉3~5分鐘，使機內物料稀釋后，利用出料機將料吸入暫儲罐中。然后再用清水30~50kg，沖洗機內殘留料。

4、脫水

用鋁粉球磨機、鋁粉脫水壓力機、打粉機等（此套設備正在申請國家行業節能專利)，直接進行脫水壓力、打粉即可。本設備具有結實耐用、效率高（若5臺機器鋁漿1個小時能完成脫水裝袋）、省電（僅用3KW電機）、省人工（每班只需一個人操作）特點該鋁粉膏經用戶使用反應質量可靠，所生產的加氣混凝土砌塊氣孔均勻，孔徑適中，孔間壁厚度合適，抗壓強度符合國家標準。