供應生產油莎豆油全套設備,浸出大豆油精煉設備,志乾棉籽油榨油設備
壓榨法是用機械壓榨方式從油料中榨油的方法。浸出法是采用食品工程上的萃取原理，食品級溶劑從油料中抽提出油脂的一種方法。(志乾機械商標注冊證號：46140978，實地工廠導航:志乾機械，電聯：壹八零 3781 二九五伍）無論是壓榨法還是浸出法制取的油脂，一開始都是不能食用的，被稱作“毛油”。按國家標準規定“毛油”須經過精煉才能食用。食用油精煉設備包括四個工段：脫膠工段，脫酸工段，脫色工段和脫臭工段。精煉車間的主要設備包括離心機、脫色塔、脫臭塔、葉片過濾機等等。
精煉設備工藝流程：
1毛油脫膠：
把毛油中的膠質（主要是磷脂）除去。脫膠的技術主要采取水化脫膠法，即利用磷脂等膠溶性雜質的親水性，把一定數量的水或電解質稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質吸水膨脹、凝聚并分離出來。脫除毛油中游離脂肪酸。這是整個精煉過程中的關鍵的階段。脫酸的方法很多，應用常廣泛的是堿煉法，即采用堿來中和游離脂肪酸，使游離脂肪酸生產肥皂從油中分離析出。
2毛油脫酸:
食用油全連續精煉中脫酸包括兩部分。一部分通過加堿中和來去除毛油中的游離脂肪酸，稱為化學脫酸，我們會得到皂腳。另一部分則通過脫臭塔的直接蒸汽來去除游離脂肪酸，稱為物理脫酸，我們會得到脂肪酸。脂肪酸的價格比皂腳的價格高，所以大部分食用油生產廠家傾向于物理脫酸這種方式。
3毛油脫色：
采取吸附脫色法除去毛油中的色素、微量肥皂、磷脂、多環烴、殘留。
4毛油 脫臭：
脫臭不僅可以除去毛油中的臭味物質，提高油脂中的煙點、改善油的風味，還能有效除去污染，同時還能除去過氧化物及其分解產物，除去霉爛油料中的蛋白質揮發性分解物，除去小分子量多環芳烴等殘留藥，使之降至程度內。毛油脫臭就是在高真空的餓狀態下，水蒸氣通過含臭味組分的高溫油脂，氣—液表面接觸油中的臭味組分揮發到水蒸氣泡中，并按其分壓的比率隨水蒸氣一起逸出，以達到除臭目的。
5油脂脫臘：
是根據臘與油脂的熔點差及臘在油脂中的溶解度（或分散度）隨溫度降低而變小的性質，通過冷卻析出晶體臘，經過濾或離心分離而達到脫臘的目的。脫臘諸法的一個共同點，就是溫度在25℃以下，才能取得好的脫臘效果。
精煉設備特點：
為滿足小規模油廠油坊的需要，志乾機械成功開發出專用于小型油廠油坊油脂精煉的成套機組，實現脫磷、脫膠、脫酸、脫水、脫色一體化流水作業，從而實現了大型煉油小型化、工業煉油民用化，如志乾機械成套精煉油設備正加速走進全國各地中小型油廠，深受油用戶的，通過該精煉油設備精煉后的油品達到國家二級以上食用油標準，可直接灌裝銷售！
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