供應CMT 16B 雙面同步拋光機
CMT 16B 以實物為準 雙面同步拋光機
產品特性研磨 新舊程度9成新 產品數量188
1.設備主要規格
動力 3相220V，50Hz 設備尺寸 1800L x1550W x2850H（電氣/空氣箱除外）
控制 觸摸屏和PLC控制 氣壓 5~6Kg/cm?。 板尺寸 波爾 φ 384 x φ 1140 x55T[SUS410]
ts底板 R.P.M 46 R.P.M（逆變驅動） 發動機 7.5千瓦x4P 方法 蝸輪（ 1/25）箱式傳動
ts平頂 R.P.M 20 R.P.M（逆變器驅動） 發動機 3.7千瓦x4P 方法 蝸輪（ 1/60）箱傳動
頂部空氣壓力。 氣缸 φ 180X550ST（低摩擦氣缸） 設置工件大小 sunarscale unitcontrol（研磨）
ts運營商 載體尺寸 P.C.D φ 423.34[Dp=12/Z=200] 插入量 5EA 工作尺寸 內齒輪 P.C.D φ 1185.34[Dp=12/Z=560]
R.P.M 23R.P.M（伺服電機 驅動器） 發動機 HC-SFS352[3.5 kW] 方法 行星齒輪 VE（ 1/14）
上下 齒輪馬達0.4 kW.1/60 第35屆 太陽齒輪 P.C.D φ 338.67[Dp=12/Z=160] R.P.M 29R.P.M（伺服驅 動）
發動機 HC-SFS152[1.5 kW] 方法 行星geardec，drive（1 2月率1/60） 上下 手動操作
※以上規格可隨時更改以獲得更好的性能。
2.設備的基本情況
1）設備的基本概念
該設備采用4向模式，并提供從4向模式到工作的運動。
頂板、底板、太陽輪和內齒輪相互獨立旋轉，可以加工工件的兩側，加工應力小，提高了工件的平 行度和平面度。
4向模式使行星在板上完全運動，因此可以減少單面磨損，并且可以使用電動調節器調節氣壓范圍。
通過四向運動和使用計算的傳動比，可以減少載體在保持和維護工作時發生的問題。
通過這一點，可以使用薄載體，并且可以實現薄工作的過程載體壽命。
2）設備的發展及其特點
CMT一直在開發精密平面grinder ，改善薄膜產品的基本特性。
特別是，我們正在努力研究和開發能夠在截面和兩側薄而安全地加工晶體、氧化物、硅片、薄膜玻 璃等的高精度平面化設備。
考慮到其作為機床的特點，設計和制造了Our雙面搭接/POL機床，以顯示其效率。
與此同時，歐洲或日本制造的機器被引入韓國，但由于價格高，很難投資，一些韓國公司被引入， 但由于效率低，出現了一些問題。
在生產這臺雙面搭接機時，我們想給你一些幫助。此外，我們將努力提高我們的技術技能和產品的改進。
搭接/桿頂/底板?無級變速傳動
頂部/底部板單獨工作，它們在每個逆變器上以20轉/分（頂部/底部板）的速度進行無級變速器 。觸摸屏顯示板的當前。
內齒輪和太陽齒輪無級變速器
內齒輪齒輪可以通過伺服電機在內齒輪23R.P.M齒輪29r.p.m范圍內進行單 獨的CVT，并旋轉托架和工作的研磨方向。
可以使用觸摸屏應用?工作處理器
為了優化每個模型的工作條件，它使用觸摸屏并在每個步驟中輸入和處理壓力、頂部機器人湯姆板 旋轉和太陽齒輪旋轉數據。
C.M.T.有限公司 二手雙面拋光機，二手進口又面拋光機
可以應用豐富選項
您可以根據工作條件和對象添加不同的選項。
A.背壓系統
它旨在增加將電動調節器自由安裝到機器上的重量和時間。
b.應用特殊板
您可以根據工作特性使用不同類型的板。（FC、FCD、SUS、銅、錫、kemet、陶瓷等）
c.尺寸測量裝置
連接襯墊刻度，用戶可以以μm（微米）為單位進行高精度管理和加工。
3）設備的組成及名稱
a)底架
它被設計成使用FC30（GC300）將重量均勻地放置在底部的肋骨上。 電機和減速器等驅動部件組裝的一 側經過機器加工， 以防止應用螺栓時的扭轉。
它經過熱處理，以消除鑄造時的內部熱應力和在鑄造過程中 產生的內部應力，并通過退火和短時間處理來軟化織構。
B)bot tom drive byt
為了提高耐用性和精度，主軸和外殼類型采用碳鋼和鑄鐵進行特殊熱處理和磨削。對于高精度軸承和底板驅動區域，采用滑動軸承（turciatemethod） ，改善了設備的振動和噪聲。
它的結構可以承受平板和玻璃的重量，并且通過將每個驅動部件統一為齒輪箱類型（蝸桿減 速器的頂部）而使其緊湊。
各種齒輪和螺桿經過熱處理后變硬，其高硬度使其具有極好的耐磨性。 太陽齒輪和內齒輪具有上下結構，可提供范圍。
C)頂部按t
使用低摩擦產品，上部氣缸的行程和信任度非常穩定，并且它還具有跌落保護裝置，因此對工人來說是安全的。
有緊固螺栓來設置頂/底板的運動，漿料可以均勻地通過分配器供應。
dr ives頂板的driveradapter鍵采用工具鋼，因此其耐磨性和耐腐蝕性非常好。為了便于維護 , 它被設計成旋轉頂部。
將圓錐滾子軸承對稱安裝在頂部，可以抵抗垂直和水平方向的重量。
在該設備的頂部框架中，③軸在④軸的基礎上轉動以進行維護。為此，通過松開O的螺栓分離頂部，然后將主缸向上放置并旋轉③軸。
在不分離頂板的情 況下進行旋轉軸維護是危險的，因此請在工作前檢查主缸是否打開。
D)搭接/POL板
該板的材料是經過特殊熱處理的球墨鑄鐵（FCD450），因此其耐磨性和耐火性極好，并且在頂 部/底部板的快速旋轉中變化很小，預計使用壽命長。
晶體載體使用鑄鐵作為平板，金剛石托盤作為極板，因此它控制了平板的水平。
加工拉板上的頂部/底部槽，易于釋放漿料并將鈰附著在拉板上，具有快速凝固和長壽命。
E)磨料供給裝置
磨料罐由SUS304制成，耐腐蝕性極好，即使長時間接觸水也不會生銹。為了防止磨料沉積，攪拌電機連續混合。
它是便攜式的，因此易于移動和管理。磨料通過頂板分配器供應給供應泵。為了防止泵電機的壓蓋，它有旁路結構。
通過一個選項，您可以通過連接插入式加熱器來提高磨料溫度，或者通過連接外部冷卻器來冷卻磨 料溫度。使用溫度傳感器，您可以將磨料保持在一定溫度并限度地提高工作效率。
※尾離子
請將攪拌翼和供應泵與水箱分開，清洗并保存。
（當供應泵分配器長時間停止時，磨料可能會在其內部硬化。在這種情況下，如果操作攪拌翼和供應泵，可能會導致過載，因此請注意上述警告。）
※各位置的排水條件
*漿料位置：在工作時將工作漿料送到漿料罐時使用
手工。
*水位：清洗、穿衣時送廢水時使用。
※供水和泥漿太陽安裝在
==>漿料混合開關。
==>漿料罐內部的加熱控制器
F)空氣單元
頂部氣缸由低摩擦產品制成，以適應功能，并通過電動調節器，用戶可以控制重量細節。
微信號：