• 品牌/廠家：
• 志乾機械
• 產品型號：
• 500-4
• 產品尺寸：
• 5500*1800*2600mm
• 產品重量：
• 2800kg
• 產品樣式：
• 立臥復合式
• 螺桿數量：
• 單螺桿
• 新舊程度：
• 全新
• 產品電壓：
• 380V
• 電動機功率：
• 30kw
• 產品用途：
• 食用油精煉設備
• 加工定制：
• 可定制
• 服務區域：
• 全國,浙江,廣東,江蘇,福建,安徽,河南,河北,湖北,湖南,四川,江西,山東,海南,北京,黑龍江,上海,天津,青海,陜西,山西,貴州,遼寧,寧夏,吉林,內蒙古,廣西,云南,西藏,重慶,甘肅,新疆,臺灣,香港,澳門

食用油精煉設備生產效率高，(志乾機械商標注冊證號：46140978，實地工廠導航:志乾機械，電聯：壹八零 3781 二九五伍）可處理毛油中的各類雜質，適用于各類食用油的精煉，比如，菜籽油，大豆油，葵花籽油，棉籽油，棕櫚油等等。經過脫酸、脫膠、脫色、脫臭等工藝后，使壓榨油的過氧化值、氣味等指標達到國一標準，具有色澤純凈、無渾濁、透明度好、無味、無懸浮物、無雜質以及精煉耗能少、無試劑污染、綠色環保等特點，成品食用油更健康、安全。

精煉設備工藝流程：

1、脫膠：利用磷脂、膠體雜質的親水性讓其充分吸水膨脹、凝聚，并將雜質分離。脫膠條件：攪拌速度為55r/min-65r/min轉，溫度至65度左右加鹽水后，將轉速降低至5r/min-35r/min轉，看到皂粒分離明顯后停止攪拌，靜置4小時分離脫膠。該過程中，可被凝聚沉淀的物質多數為磷脂，也有與磷脂相結合的蛋白質、少量金屬離子與黏液。
2、脫酸：目的是去除油中的游離脂肪酸，該物質易造成氧化酸敗。可采用堿煉、蒸餾或物理精煉法去除(蒸餾法適用于高酸值動物油)。
3、脫色：采用廢白土、活性炭等吸附物質，在一定溫度、真空度條件下，對油脂中深色素、雜質進行吸附，使油脂色澤透亮。
4、脫臭：在脫色與脫臭進行熱交換時，將油中的空氣抽凈，將脫臭罐中氣壓調制為三毫巴，開啟噴射蒸汽對油脂進行攪拌，使其與油脂充分接觸，目的是讓蒸汽細密的融合于油中。大型煉油廠采用脫臭塔加工，油到塔頂的溫度高達240-265度，將臭味與脂肪酸脫除。之后油從塔底流出，與待脫臭油進行熱交換，之后流至冷凝器。

精煉設備特點：

為滿足小規模油廠油坊的需要，志乾機械成功開發出專用于小型油廠油坊油脂精煉的成套機組，實現脫磷、脫膠、脫酸、脫水、脫色一體化流水作業，從而實現了大型煉油小型化、工業煉油民用化，如志乾機械成套精煉油設備正加速走進全國各地中小型油廠，深受油用戶的，通過該精煉油設備精煉后的油品達到國家二級以上食用油標準，可直接灌裝銷售！

生產棉花籽油整套機器,冷榨核桃油加工設備,食用油6脫精煉設備

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