動物油設備,又名動物油熬煉設備,(志乾機械商標注冊證號:46140978,實地工廠導航:志乾機械,電聯:壹八零 3781 二九五伍)其意義在于提取動物的內臟和皮下脂肪組織而得油脂。動物油煉油的主要原料是動物油脂,內臟,板油,刮皮油,殘體等,經過真空熔煉設備處理后得到的動物毛油,熬煉后的毛油過精煉設備的脫酸、脫膠、脫色、脫臭、脫水等加工,將油中的水份、膠雜脫除,可得到存儲時間久(18個月以上),油渣可以用來做動物飼料,有機肥料,燃料,底料等,可以說是變廢為寶,合理利用,充分發揮其價值。

動物油熬煉設備工藝流程:
破碎機:負責將動物油凍料或生料進行粉碎,使物料成為3-5厘米的顆粒,便于輸送與熔煉。
輸送刮板:負責將物料輸送與煉油鍋。
分料器:多臺熬煉鍋時,需要使用分料器將油料均勻送至每口鍋中。
微負壓熬煉鍋:與市場同類產品不同,我廠熬煉鍋采用微負壓工藝,將物料在真空條件下熬制成固液混合狀態(液體:油脂。固體:油渣)。
油渣分離刮板:刮板上布滿小孔,將熬煉鍋放出的油渣混合物分離,油脂從孔中漏出,匯入導油槽流向儲油倉。渣隨刮板送至榨油機。
存料倉:存儲刮板帶來的渣,并均勻送至榨油機,防止榨油時渣過多造成噎機。
螺旋榨油機:提取渣中殘油,并制得瓦塊餅。

動物油精煉設備工藝流程:
1、脫膠:利用磷脂、膠體雜質的親水性讓其充分吸水膨脹、凝聚,并將雜質分離。脫膠條件:攪拌速度為55r/min-65r/min轉,溫度至65度左右加鹽水后,將轉速降低至5r/min-35r/min轉,看到皂粒分離明顯后停止攪拌,靜置4小時分離脫膠。該過程中,可被凝聚沉淀的物質多數為磷脂,也有與磷脂相結合的蛋白質、少量金屬離子與黏液。
2、脫酸:目的是去除油中的游離脂肪酸,該物質易造成氧化酸敗。可采用堿煉、蒸餾或物理精煉法去除(蒸餾法適用于高酸值動物油)。
3、脫色:采用廢白土、活性炭等吸附物質,在一定溫度、真空度條件下,對油脂中深色素、雜質進行吸附,使油脂色澤透亮。
4、脫臭:在脫色與脫臭進行熱交換時,將油中的空氣抽凈,將脫臭罐中氣壓調制為三毫巴,開啟噴射蒸汽對油脂進行攪拌,使其與油脂充分接觸,目的是讓蒸汽細密的融合于油中。大型煉油廠采用脫臭塔加工,油到塔頂的溫度高達240-265度,將臭味與脂肪酸脫除。之后油從塔底流出,與待脫臭油進行熱交換,之后流至冷凝器。

動物油熬煉精煉生產線,加工雞鴨魚油全套設備,屠宰場下腳料煉油機

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