供應(yīng)污泥脫水機(jī)、臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓維修保養(yǎng)
離心機(jī)在使用過程中，需要嚴(yán)格按照該離心機(jī)型號的操作手冊進(jìn)行操作這是肯定要遵照的，但機(jī)器和人一樣，偶爾會出現(xiàn)“生病”的情況，也就是機(jī)器故障，在面對故障的時(shí)候是自己擼起袖子開始檢修呢?還是叫上維修師傅?那今天濟(jì)寧華德根據(jù)多年的離心機(jī)維修實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，整理了一些離心機(jī)常見故障問題以及離心機(jī)維修處理辦法，一起看看吧。
一、油壓故障問題。該類故障問題主要表現(xiàn)為沒有油壓、油壓過低或油壓過高。其處理方法為：
(1)沒有油壓。應(yīng)檢查濾油器是否阻塞，壓力表是否損壞，各油管及接頭是否接好及有無松動、破裂，各油管是否暢通。
(2)油壓過低。該選煤廠離心機(jī)的正常出口油壓為3.0~3.5bar，如油壓過低，應(yīng)檢查從油泵經(jīng)過濾器至油箱的吸管是否暢通;檢查油路是否漏油;檢查電機(jī)與油泵軸之間的聯(lián)軸器是否損壞，否則更換聯(lián)軸器;油泵是否損壞，否則更換油泵。
(3)油壓過高。當(dāng)離心機(jī)油壓過高時(shí)，應(yīng)檢查是否按照設(shè)備使用說明書要求在油箱內(nèi)加入適當(dāng)?shù)臋C(jī)械油;檢查各管路是否堵塞，若出現(xiàn)堵塞問題，應(yīng)用壓縮空氣吹凈管路內(nèi)雜物。
二、振動過大故障。離心機(jī)運(yùn)行過程中振動過大的故障問題，多是由于安裝不正確、篩籃堵塞變形、篩籃與刮刀間煤道堵塞、螺栓松動等原因所導(dǎo)致的，其解決方法有：檢查篩籃是否堵塞、磨漏或變形;檢查激振器彈簧是否老化;檢查篩籃一邊是否有細(xì)煤堆積的現(xiàn)象;檢查楔形條篩籃是否損壞、變形或不平衡;檢查地角螺栓是否銹蝕和牢固;檢查軸承是否損壞，若損壞應(yīng)更換軸承;如果更換了新的振動電機(jī)，應(yīng)檢查其是否與換掉的電機(jī)載重一致，而且要與另一邊的電機(jī)相配套，兩臺電機(jī)需裝配應(yīng)當(dāng)一樣。
三、異常噪音故障。異常噪音故障，多是由于篩籃與刮刀配合間隙過小、異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或者軸承損壞等原因?qū)е碌摹Ｆ浣鉀Q方法有：檢查篩籃與刮刀間的配合間隙;檢查油路是否正常;檢查是否有異物進(jìn)入機(jī)體;檢查皮帶是否損壞或脫落;檢查軸承是否損壞。
四、電機(jī)故障問題
(1)無法啟動或停機(jī)故障。檢查供電電壓是否正常，啟動器操作是否正確;檢查電機(jī)是否接地錯(cuò)誤，定子線圈在三相中是否無任何斷路現(xiàn)象及相鄰轉(zhuǎn)向上無短路現(xiàn)象;檢查電機(jī)是否無電力或機(jī)械過載。
(2)過流或過熱故障。檢查電機(jī)的固定螺栓是否正確擰緊，端蓋有無損壞以免重量翻轉(zhuǎn);檢查軸承是否部分卡住或過于油膩;檢查入料量是否過大，過大時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少入料量;檢查底部有無排料堆積現(xiàn)象，如有則清理底部排料區(qū)。
五、入料、出料故障。離心機(jī)入料、出料故障，多是由于篩籃磨損、煤量過大、煤水混合物水分過大等原因所導(dǎo)致的。該類故障的解決方法有：檢查篩籃是否出現(xiàn)磨漏，如出現(xiàn)磨漏應(yīng)及時(shí)更換新篩籃;如出現(xiàn)下料不暢、處理量變小或堵料的現(xiàn)象，應(yīng)檢查是否煤質(zhì)發(fā)生變化或煤泥量過大，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對給煤量的控制;如入料中混合物水分過大時(shí)，應(yīng)控制入料混合物的水分和細(xì)煤量，檢查篩籃是否出現(xiàn)堵塞，檢查刮刀和篩籃間隙是否過大或者是否刮刀有損壞，檢查溜槽是否磨損。
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