食用植物油精煉設備.吸取國內外同行的優(yōu)點.(電聯(lián)：壹八零 3781 二九伍伍）在原有設備的基礎上進行改進設計開發(fā),適用于各種植物油精煉，可用于基礎精煉、脫膠、脫酸、脫色、除臭。油的脫色是煉油過程中的一個重要過程，脫色不僅可以改善油的顏色，而且可以去除原油中的雜質，產(chǎn)油清晰透明，不會對人體健康造成威脅。

精煉設備用途：
隨著這一系列標準的實施，全國范圍內大量的小油廠面臨著一個嚴重的問題，即衛(wèi)生環(huán)境不達標，生產(chǎn)出來的壓榨油(即植物毛油)不能通過質量檢驗，不達標的后果是停業(yè)整頓，甚至停業(yè)轉業(yè)。為了保持生意，改善衛(wèi)生環(huán)境，保證原材料的質量，但是要把黃曲霉毒素從肉眼看不見但對人體健康造成危害的壓榨油和有害物質中去除，用簡單的過濾設備去除這些物質當然是不可行的。尤其是想要生產(chǎn)出的食用油能夠進入超市進行銷售。

精煉油設備操作工藝流程：

1.去除不溶性雜質采用沉降、過濾、離心分離等物理方法。
2.是脫膠即除毛油脂中磷脂、粘液質、樹脂、蛋白質、糖類、微量元素等，一般采用水解、酸煉或酶法進行脫膠。
3.用*堿或堿性溶液中和法，從油中除去FFA，酸性色素，硫化物，油不溶雜質和痕量金屬。
4.用水清洗，去除堿煉中殘留的皂腳和水溶性雜質。
5.加熱干燥和真空干燥，除去精制油中的水分。
6.脫色采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，去除油中的各種色素、膠質、氧化物等。
7.除臭或物理提純是利用真空汽提原理，除去油、FFA、單甘酯、甘二酯、硫化物和色素熱解產(chǎn)物等低分子臭味物質。
8.脫蠟或脫脂主要采用冷凍、結晶或冬化結晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。
9.過濾與精濾采用合適的過濾設備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除，確保成品油的清晰度。

糧油機械,毛油煉油機,壓榨菜籽油廠全套設備,大豆油榨油生產(chǎn)線

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